Aplikace oxidu titaničitého v chemických vláknech
Nejen přidání matovacího činidla na bázi oxidu titaničitého hraje důležitou roli při matování chemických vláken, ale má také vliv na výkon vláknitého polymeru, stupeň opotřebení stroje, cyklus použití součástí filtru , rychlost lámání spřádaného hedvábí a fyzikální a mechanické vlastnosti vláken.
Proto není příliš vysoké množství matovacího činidla na bázi oxidu titaničitého v chemických vláknech, jako například přídavek oxidu titaničitého do mikromatovacích polyesterových třísek je pouze {{0}}.07 procent ; 0,1 procenta až {{10}},3 procenta pro polomatné žetony a 0,5 procenta až 2,5 procenta pro plně matné žetony. Normálně může skutečná aplikace oxidu titaničitého s přídavkem 0,2 procenta až 0,5 procenta dosáhnout dobrého matovacího a bělícího efektu a získat podobnou neprůhlednost přírodního vlákna a žádný významný dopad na pevnost vlákna, prodloužení.
Kromě toho je použití matovacího činidla oxidu titaničitého také velmi široké. Může být použit jako matovací prostředek při výrobě chemických vláken, nylonu, polyesteru, akrylu, viskózy, polypropylenu atd., rozdílné je období, kdy se oxid titaničitý přidává při výrobě vláken.
Například při výrobě nylonu 6 se oxid titaničitý disperguje v kaprolaktamu, aby se účastnil polymerační reakce, a poté se během zvlákňování disperguje do každého monofilu. Při výrobě nylonu 66 se oxid titaničitý nejprve disperguje ve vodě a poté se přidává během polymerace nylonových solí. Při výrobě polyesteru se oxid titaničitý přidává do glykolu a před přidáním během polymerace se rovnoměrně disperguje. Při výrobě akrylátů se oxid titaničitý disperguje ve vodném thiokyanatanu sodném a poté se vmíchá do polyakrylonitrilové zvlákňovací papíroviny, aby se získala homogenní matovací hmota obsahující kvantitativní matovací činidlo pro spřádání matných vláken. Při výrobě viskózových vláken existují dva výrobní procesy matování viskózové příze, jedním je metoda integrální adice, tj. oxid titaničitý se připravuje do suspenze a přidává se do sulfonačního nebo rozpouštěcího procesu v procesu výroby viskózy, přímo s pomocí zařízení, rovnoměrně rozptýlené ve viskóze. Druhým je metoda vstřikování před zvlákňováním pomocí sady vstřikovacích zařízení před zvlákňováním, oxid titaničitý formulovaný do suspenze před spřádacím strojem a viskóza rovnoměrně vmíchána do spřádacího stroje. Pro výrobu matného polypropylenu se oxid titaničitý přidává především ve formě předsměsí.
