Způsoby, jak zlepšit disperzibilitu
Za prvé, přísná kontrola velikosti částic a distribuce velikosti částic.
Velikost částic oxidu titaničitého a faktory distribuce velikosti částic jsou složité a obtížně plně uchopitelné, takže proces a technologii hydrolýzy lze nejprve zlepšit, aby se zajistilo generování stejnoměrných částic původní kvality. Za druhé, kontrola klíčových teplotních bodů kalcinace může být posílena, aby částice oxidu titaničitého rostly rovnoměrně. Nakonec lze produkt rozdrtit na prášek a místo systému Raymond lze zvolit proudový drtič s vysokou účinností a dobrým zrnitostí, aby se stabilizovaly povrchové charakteristiky oxidu titaničitého.
Za druhé, přísná kontrola absorpce oleje a látky rozpustné ve vodě.
Absorpce oleje oxidu titaničitého souvisí hlavně s procesem kalcinace, kalcinační atmosférou nebo vysokou teplotou kalcinačního bodu, pokud není řádně kontrolována, způsobí defekty mřížky částic oxidu titaničitého a nepravidelnosti tvaru částic, proto je nutné řídit vhodnou teplotu kalcinace, upravit množství krmivo a rychlost pece rozumně odpovídají, snižují vady mřížky částic a pravidelný geometrický tvar částic.
Za třetí, striktně odvádějte kvalitní povrchovou úpravu.
V současné době většina tuzemských výrobců nátěrových hmot vyrábí nátěry s anatasovým oxidem titaničitým, jeho disperze v nátěru je špatná, v rámci národního prosazování čistého průmyslu je jeho aplikace v nátěrovém průmyslu postupně nahrazována rutilovým oxidem titaničitým. Pro společnosti zabývající se nátěry, které stále používají oxid titaničitý anatase, lze povrchovou úpravou změnit vlastnosti povrchu, jako je výběr organokřemičitých látek, vazebná dusíková činidla nebo některé polyfosfáty.
